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發(fā)布時間：2024-01-31 01:45:58
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在高效厭氧反應(yīng)器的運行過程中，嚴(yán)重的問題是“厭氧反應(yīng)器酸化”在嚴(yán)重的情況下，需要更換整個反應(yīng)器中的厭氧污泥，損失可達(dá)數(shù)十萬甚至數(shù)百萬。那么，當(dāng)厭氧反應(yīng)器酸化時，我們該怎么辦呢？能否在盡可能短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運行？我們先來了解一下厭氧反應(yīng)器酸化的四個現(xiàn)象：反應(yīng)器內(nèi)pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下，上述現(xiàn)象是同時發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請給予足夠的重視。原因分析：厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機(jī)酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進(jìn)一步的控制，使反應(yīng)器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致反應(yīng)器酸化。
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(2)微觀環(huán)境理論解釋，因為受氧擴(kuò)散的限制，在微生物絮體中產(chǎn)生DO梯度，導(dǎo)致微環(huán)境發(fā)生SND。微環(huán)境理論是從物理學(xué)的角度出發(fā)的SND這一理論目前已被廣泛接受。因為氧擴(kuò)散的限制，在微生物絮體內(nèi)產(chǎn)生DO梯度。細(xì)菌絮體表面的溶解氧較高，主要是好氧菌和硝化菌；深入絮體內(nèi)部，氧氣傳遞受阻，外部氧氣消耗大，導(dǎo)致缺氧區(qū)域，占主導(dǎo)地位。降低反應(yīng)器DO含量，可提高缺氧、厭氧微環(huán)境的比例，促進(jìn)反硝化。(3)生物解釋不同于傳統(tǒng)的脫氮理論。傳統(tǒng)的脫氮理論認(rèn)為，硝化反應(yīng)是由自養(yǎng)型好氧微生物完成的，稱為硝化菌。在缺氧和厭氧條件下，由反硝化菌完成反硝化反應(yīng)。但是近些年，早已有報道發(fā)現(xiàn)很多異養(yǎng)微生物都能硝化有機(jī)和無機(jī)氮化合物。
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1、布水均勻，由于采取分區(qū)、多點、單進(jìn)水管流量控制等措施，高效厭氧反應(yīng)器使布水更加均勻。2、容積負(fù)荷高，由于高效厭氧反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)的作用，厭氧反應(yīng)室不僅生物量高，泥齡長，而且升流速度大，使室內(nèi)顆粒污泥完全膨脹.流化狀態(tài)，傳質(zhì)率高，使泥水充分混合，大大提高了生化反應(yīng)速率和去除有機(jī)物的能力，體積負(fù)荷可達(dá)15-30kgCOD/m3·d，膨脹區(qū)水流上升速度可達(dá)10-20m/h。3、抗沖擊能力強(qiáng)，出水效果好，高效厭氧反應(yīng)器實際是由下部的EGSB和上部的UASB反應(yīng)器重疊串聯(lián)而成。反應(yīng)器中的兩級三相分離器使生物量得到有效滯留
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即使我們在應(yīng)用之前對設(shè)備有了詳細(xì)的了解，我們也會遇到一些疑問。對于厭氧反應(yīng)器，設(shè)備運行需要加熱，那么厭氧反應(yīng)器運行需要加熱的原因是什么呢？具體情況如下：1.高效厭氧反應(yīng)器污泥中細(xì)菌的適宜溫度為30~38℃。在這個溫度范圍內(nèi)，細(xì)菌的活性特別好。所以進(jìn)水水溫如果低于這個溫度，則需求加溫。常用的加熱方法有內(nèi)加熱和外加熱。內(nèi)加熱是在罐內(nèi)設(shè)置線圈，引入蒸汽或熱水，外加熱是直接加熱進(jìn)入罐，保持罐溫暖。2.要注意加熱很容易，溫度難以控制，溫度恒定也很難控制。當(dāng)水溫高于30度且低于38度時，處理效果相對穩(wěn)定；25度以上的處理效果一般。當(dāng)處理效果低于25度時，處理效果會大大降低。我們試著加熱和保溫。
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三、調(diào)試:1.調(diào)試時，厭氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有機(jī)酸在3500-5000左右mg/L以上時，加Na2CO調(diào)整弱堿或石灰（有利于污泥顆粒化）。2.產(chǎn)氣量:開始時，池子里裝滿了水。密封一周后，觀察是否產(chǎn)生沼氣。在以后的調(diào)試中，沼氣量要逐漸增加，沼氣主要是甲烷。3.水力負(fù)荷：剛開始調(diào)試時控制池子中廢水上流速度為0.1mm/s，表面水力負(fù)荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥負(fù)荷率為0.1~0.2kg/COD/(kgVSS?d)。當(dāng)池中COD去除率達(dá)到60%-70%時，出水有機(jī)酸濃度低于1000mg/g、則逐步增加進(jìn)水量，按原負(fù)荷的50%遞增幅度增加負(fù)荷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)COD如果去除率低于50%，立即減少進(jìn)水。為了為微生物提供足夠的營養(yǎng)物質(zhì)，應(yīng)盡快進(jìn)行酸化COD污泥負(fù)荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力負(fù)荷0.3m3/(m2·d)以上，加化過程。
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處理措施：厭氧反應(yīng)器一旦酸化，無論什么原因，都要迅速扭轉(zhuǎn)這一趨勢，應(yīng)采取以下兩種應(yīng)急措施。1.大幅降低運行負(fù)荷，盡量多降低負(fù)荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。同時，如果厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管道，則通過循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，直到厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管道，VFA恢復(fù)正常。2.采取多種措施避免出水PH降低到正常范圍的值(6).5）2.若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進(jìn)水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。（進(jìn)水pH振幅視反應(yīng)器pH這取決于值的下降程度，有時會導(dǎo)致進(jìn)水pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。）當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。此時，厭氧反應(yīng)器中的廢水可以用清水代替，反應(yīng)器中的廢水可以代替VFA濃度迅速降低，反應(yīng)器內(nèi)正常情況盡快恢復(fù)pH環(huán)境。