濮陽高效厭氧反應(yīng)器廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2024-02-08 01:35:37
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在氣體、水、污泥同時上升的過程中，沼氣首先通過管道進入三相分離器，污泥和廢水通過三相分離器的間隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮，回到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器的生物量，沉淀水通過管道排出罐。高效厭氧反應(yīng)器有時會產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫半液半固體，嚴(yán)重時會充滿氣相空間，進入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)運行困難。泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2如果產(chǎn)量過大，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動或負載突變時，系統(tǒng)運行不穩(wěn)定CO產(chǎn)量增加，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。
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三、調(diào)試:1.調(diào)試時，厭氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有機酸在3500-5000左右mg/L以上時，加Na2CO調(diào)整弱堿或石灰（有利于污泥顆粒化）。2.產(chǎn)氣量:開始時，池子里裝滿了水。密封一周后，觀察是否產(chǎn)生沼氣。在以后的調(diào)試中，沼氣量要逐漸增加，沼氣主要是甲烷。3.水力負荷：剛開始調(diào)試時控制池子中廢水上流速度為0.1mm/s，表面水力負荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥負荷率為0.1~0.2kg/COD/(kgVSS?d)。當(dāng)池中COD去除率達到60%-70%時，出水有機酸濃度低于1000mg/g、則逐步增加進水量，按原負荷的50%遞增幅度增加負荷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)COD如果去除率低于50%，立即減少進水。為了為微生物提供足夠的營養(yǎng)物質(zhì)，應(yīng)盡快進行酸化COD污泥負荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力負荷0.3m3/(m2·d)以上，加化過程。
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2.吊裝到位后連接管道，將冷水引入食品生產(chǎn)廢水零排放機械設(shè)備，檢查各管道是否有滲漏。將電氣控制柜控線與潛水曝氣機、離心水泵接入，電氣控制柜與開關(guān)電源接入，布線時留意電動機、離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)為，務(wù)必與所說方位同樣?；靥詈螅惭b路面處理和消毒機，電氣柜。3.食品生產(chǎn)廢水零排放安裝設(shè)備完成后，必須首先接入食品生產(chǎn)廢水零排放機械設(shè)備所在城市的電氣設(shè)備、配藥機械設(shè)備等配套設(shè)施的自來水管道和電纜。垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理機器設(shè)備維護保養(yǎng)和維修：各種機械設(shè)備應(yīng)制定維護規(guī)則，維護規(guī)則應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備制造商使用說明的現(xiàn)場情況制定，維護規(guī)則也可放在安全操作規(guī)程中。維護保養(yǎng)規(guī)章中包含開展清理、調(diào)節(jié)、擰緊、潤化和防腐蝕等內(nèi)容。維護保養(yǎng)工作中一樣應(yīng)作紀(jì)錄。
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(2）有機污染物(COD)、氨氮濃度高，中轉(zhuǎn)站滲濾液有機物、氨氮等污染物濃度高，COD濃度在10000mg/1左右。由于中轉(zhuǎn)站垃圾停留的時間短，污染物濃度相對較低，清洗污水稀釋，中轉(zhuǎn)站滲濾液污染物濃度低于垃圾填埋場和垃圾焚燒電廠。同時中轉(zhuǎn)站滲濾液可生化性較好。(3）水量波動較大，受垃圾收集、氣候、季節(jié)變化等因素的影響，滲濾液的水量轉(zhuǎn)變較大，特別是季節(jié)性轉(zhuǎn)變對滲濾液的水量轉(zhuǎn)變影響較大。一般來說，夏季滲濾液產(chǎn)量較大，冬季相對較小。(4) 重金屬含量，中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液中重金屬含量無實測數(shù)據(jù)，分析前需進一步調(diào)查取樣。
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在高效厭氧反應(yīng)器的運行過程中，嚴(yán)重的問題是“厭氧反應(yīng)器酸化”在嚴(yán)重的情況下，需要更換整個反應(yīng)器中的厭氧污泥，損失可達數(shù)十萬甚至數(shù)百萬。那么，當(dāng)厭氧反應(yīng)器酸化時，我們該怎么辦呢？能否在盡可能短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運行？我們先來了解一下厭氧反應(yīng)器酸化的四個現(xiàn)象：反應(yīng)器內(nèi)pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下，上述現(xiàn)象是同時發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請給予足夠的重視。原因分析：厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進一步的控制，使反應(yīng)器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致反應(yīng)器酸化。
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厭氧過程的本質(zhì)是一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，包括基礎(chǔ)、各種中間產(chǎn)物、產(chǎn)物和各組微生物相互作用，形成復(fù)雜的微生態(tài)系統(tǒng)，類似于宏觀生態(tài)食物鏈關(guān)系，各種微生物通過營養(yǎng)基礎(chǔ)和代謝產(chǎn)物形成共生關(guān)系（symbiotic）或者共同營養(yǎng)（symtrophic）。因此，反應(yīng)器作為提供微生物生長繁殖的微生態(tài)系統(tǒng)，是保持系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的必要條件。如何培養(yǎng)和保持相關(guān)微生物的平衡生長已成為新型反應(yīng)器的設(shè)計理念。污水通過水泵升至厭氧反應(yīng)器底部，污水均勻布置在整個截面上，利用進水出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度厭氧污泥充分接觸和傳遞質(zhì)量，降解廢水中的有機物。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進一步降解有機物。